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    輝隆又一項關鍵裝備及技術通過省科技廳驗收

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    【摘要】:
    2018年5月10日,“微層共擠復合高阻隔薄膜生產線關鍵裝備及技術研發”項目,經省科技廳組織專家通過生產現場考察、聽取項目承擔單位對項目執行情況匯報、質詢、閉門評議、驗收意見反饋后,順利通過驗收。??

    2018年5月10日,由江門市輝隆塑料機械有限公司主承擔,華南理工大學及廣東工業大學共同參與的“微層共擠復合高阻隔薄膜生產線關鍵裝備及技術研發”項目,經省科技廳組織專家通過生產現場考察、聽取項目承擔單位對項目執行情況匯報、質詢、閉門評議、驗收意見反饋后,順利通過驗收。

     

     

    項目驗收專家組認為,該項目對于微層共擠技術的理論進行了研究,對關鍵設備進行了研制,對于多層復合膜卷材表面平整度控制方式進行了改進,完成收放卷機結構和控制方式的設計。項目取得發明專利2件、實用新型專利4件,發表學術論文2篇。項目完成后,實現產業化,取得了良好的經濟效益與社會效益。

     

    關鍵裝備及技術創新在于:

     

    1.微層共擠出技術

     

    (1)技術創新:

    將兩種不同的高分子熔體分別從兩臺擠出機擠出,經過不同的流道進入分層單元,分層單元可以成倍地增加熔體的層數。

    采用這種新技術可以獲得成百上千層的層狀復合材料,極大地提高復合材料的阻隔性能和阻滲性能。

     

    (2)裝備創新:共擠模頭和分層疊加單元

     

    (3)阻隔性能好:氧氣透過量(LDPE/EVOH)<12cm3/(㎡·24hr·0.1MPa)

     

    2.多層復合薄膜卷材平整度控制

     

    (1)裝備和技術創新:

    原有采用固定形式和游動形式的模頭的基礎上進行改進,研制自動調幅補償裝置,使得所擠出的塑料薄膜或薄片在卷曲時表面平整而不起“爆筋”。

     

    (2)擠出膜厚度誤差少:

    自動模頭:橫向為±(1~3)%,縱向為±(1~3)%,手動模頭:±(3~5)%,(擠出12~3um時,邊部20mm除外)。

     

    (3)擠出膜卷材表面平整度:無明顯影響外出膜使用的外觀缺陷,如凹凸不平、爆筋等。

     

    3.收放卷結構及控制

     

    多層共擠復合生產線包括兩臺放卷機和一臺收卷機。收放卷機的結構及控制直接影響著生產線的生產速度和生產精度。

     

    (1)收卷機改進:

    創新設計高速自動切換料機構(采用全自動電動飛刀,切口從中間向兩邊延伸,無論材料寬度及線速度,保證兩邊斜邊等長且高度始終固定)和三維機械手(快速抽芯)。

     

    (2)放卷機改進:

    主動式放卷機構和高速自動換料機構。

     

    (3)生產速度:機械速度 300m/min,生產速度260~280m/min。

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